選購指南:拋丸清理機的選擇 如何選擇才正確
鑄件的清理和精整一直是一項棘手的、勞動強度大的作業(yè)。它噪音大、灰塵大、而且較為繁垂。但它又是必需的。因為對于大多數(shù)用途來說,鑄件在被認為是成品井能發(fā)揮效用之前必須加以清理。在某些情況下,在其質量得到鑒定之前須對它們進行清理。
而且有時許多鑄件用戶不管其鑄件的用處如何,都希望得到外觀完美的零部件。事實除包裝和運輸部門之外,在客戶看見鑄件之前,清理和精整人員是處理鑄件的最后一批人員。顯然,清理車間的重要性應得到重視。
簡而言之.清理車間的任務是用最少的時間和作業(yè)將鑄出后未經(jīng)加工處于粗糙狀態(tài)的鑄件轉化為成品。再者.在當今改善環(huán)境的要求,拋丸清理機作業(yè)應盡可能在清潔和無塵的車問里完成。對于人們處理鑄件來說,這種理想的情況只有在鑄件冷卻和清理后才會出現(xiàn)。
那么拋丸清理機如何選擇,在選擇合適設備時所要考慮的因素多種多樣。但是市場上可供選擇的設備和類型范圍很廣。你盡可放心,總有能滿足你的需要的設備。

最常用的拋丸設備也許是滾筒型的。這種結構采用一個或多個他頭.當零件在滾筒中滾動時、拋頭沿軸回拋出磨料。就中、大容最而臺.只要鑄件不是過于精致而不可以滾動.這是一個清理鑄件的好萬法。這些機器處理能力范洲大約為91kg列4500kg不等。較大的設價可能需要特殊的地基和附加的隔音裝置。此外.帶有先進分離系統(tǒng)的任何一種大容量設備可能有額外的頂部凈空要求。所以,在做出決定之間.需進行論證。
2、懸掛式拋丸機:
與滾筒式拋丸清理設備相反,在鑄件尺寸脆性或尺寸易變性阻礙了選擇滾筒式拋丸清理的應用場合,一般認為對于批量生產(chǎn)最有效的是掛式設備。懸掛式拋丸清理設備有兩種。
第一種設備是通過人工將鑄件裝在專門設計的吊具上.然后打開拋丸室并將裝有鑄件的吊具推入或通過單軌天車系統(tǒng)直接將其送入噴丸室內。一旦噴丸室門關閉.鑄件迎肴拋丸粒流旋轉直到一個周期結束.然后將鑄件移出拋丸室。
第二種是更為先進的設備。在該系統(tǒng)`牛,.連續(xù)成行的鑄件由軌j直送入和送出拋丸室。這種裝置通常設有幾個裝卸工位。環(huán)形系統(tǒng)只有在拋丸周期本身結束時才停車。對于這類用途來說,為了確保在合理的時間內達到足夠的清潔效果,可能需要多達四個拋頭。這套裝置已成功地運用在擠壓和高壓鑄鋁汽車零部件的批量生產(chǎn)中。
懸掛式拋丸機設備的優(yōu)點是一般不要求任何特殊的地基而民作業(yè)時噪音小。但是連續(xù)軌道系統(tǒng)會擠占車間空間.而車間的而積對很多金屬鑄造工廠來說.是非常寶貴的。

臺式拋丸清理設備山于相對于載菏來講其尺寸有限(鑄件被加裝到尺一寸有限的工作臺上),采用人工裝卸并需翻轉鑄件以達到全面清理的目的,因而效率最低。盡管如此.山于它的通用性、這些設備仍受到次迎許多鑄造工廠發(fā)現(xiàn)在某些地方臺式拋丸設備是必需的。對于清理各種混合鑄件或非常大的單個鑄件它們非常有用。作為可供選擇的或附加的設備,它們相對較低的價格,使其具有吸引力。
市售的臺式拋丸清理系統(tǒng)其臺面直徑從1m到3m不等。它們通常設有兩個拋頭,并且通過增加全懸掛吊具使其更具有靈活性.這使該設備具有有效的雙重用途。
4、專用拋丸設備:
除上面提到的那些標準型式外,還有大量的專用設備可以購得。例如:假如你現(xiàn)在僅生產(chǎn)氣缸體,就應考慮采用一專用的轉接式輸送帶型的設備。這樣便可獲得高生產(chǎn)率并可與高度自動化的作業(yè)完美地結合在一起。這些機器采用八個拋頭,能以每小時約200件的速度對發(fā)動機機體的四個面進行清理。
若生產(chǎn)超大型的鑄件,則可采用軸向流動系統(tǒng)中使用的拋丸機以形成可控鑄件流,同時在拋丸射流下?lián)u動和振動鑄件。

實際上,所有的制造商提供的拋丸清理設備都帶有先進的可編程序控制器或計算機控制裝置,來控制調節(jié)系統(tǒng)的工序和速度,并且許多設備還具有診斷能力。另外,遙控臺也不失為一個選擇方案。
由于拋丸清理過程產(chǎn)生了某些可回收和再利用的副產(chǎn)品。大多數(shù)制造商為其設備提供了這些系統(tǒng)。這些系統(tǒng)能夠分離和回收砂粒、磨粒和 金屬顆粒進行合理處置或再循環(huán)使用。
6、結束語:
市場上一定有一種能夠滿足你的要求的拋丸清理系統(tǒng),如要找到它們,須早在評價過程中,就與生產(chǎn)廠商接洽。你可能知道你想要做什么,但是它們卻能向你展示如何做。青島華盛重工是一家專業(yè)的拋丸機生產(chǎn)廠家,我們擁有者豐富的經(jīng)驗與圖紙設計。如果您在選擇方面無從下手,可以咨詢我們的技術客服。我們期待您的來電!
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