定期更新拋丸機(jī)所有新的彈丸和潤滑設(shè)備的電機(jī)和軸承
不同類型的拋丸機(jī)的價(jià)格不同。 拋丸機(jī)有很多部件。 灰塵管也是我們需要注意的地方。 檢查拋丸機(jī)是否有泄漏，灰塵或損壞。
還要注意隔板中濾網(wǎng)上的灰塵。 務(wù)必保持拋丸機(jī)清潔，避免因小灰塵引起的小事故。 經(jīng)常使用控制臺(tái)上的按鈕是正常的。 我們須定期更新所有新的彈丸和潤滑設(shè)備的電機(jī)和軸承; 我們應(yīng)該定期檢查拋丸機(jī)上的螺栓是否松動(dòng)以及是否需要在廢料末端更換磨損的部件。
拋丸機(jī)中的噴砂機(jī)主要由四個(gè)葉片，一個(gè)護(hù)板，一個(gè)定向套和一個(gè)分裂輪組成。 護(hù)板具有頂部護(hù)板，側(cè)護(hù)板和端部。 這三個(gè)盾牌。 噴砂機(jī)和拋丸機(jī)的兩部分一起用于金屬表面處理，特別是用于金屬表面上的除垢和除垢。
清潔腔室護(hù)罩：軋制的Mn13護(hù)罩具有耐磨性，可抵抗強(qiáng)烈的沖擊磨損和彈丸的大應(yīng)力磨損。 拋丸機(jī)的外部沖擊越大，表面層的耐磨性越高，沖擊越大或接觸越大。
在應(yīng)力作用下，高錳鋼板表面加工硬化，表面硬度從HB200迅速增加到HB500以上，形成高耐磨表層，而內(nèi)奧氏體保持良好的沖擊韌性。 隨著表面硬化層磨損，新的加工硬化層將繼續(xù)形成，并且在使用過程中不會(huì)破裂。 使用壽命可達(dá)8年以上。
拋丸機(jī)刀片采用簡單的定向凝固鑄造工藝和改進(jìn)的熱處理工藝，使碳化物垂直于磨削表面對(duì)齊，減少殘余奧氏體的數(shù)量，消除收縮缺陷，增加密度，并實(shí)現(xiàn)使用壽命。 超過1000小時(shí)。 所有刀片在鑄造，平衡稱重和匹配后都經(jīng)過精心修剪和拋光，因此撓度小，每個(gè)刀片的重量差異≤5g。
拋丸機(jī)定位套：全封閉式表盤式，可輕松調(diào)節(jié)投擲角度和投擲方向。 它由高鉻特殊耐磨鑄鐵制成。 對(duì)每批零件進(jìn)行外觀和材料測(cè)試。
技術(shù)資料
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