丸料介質(zhì)的正確選擇對于工件表面的拋丸清理，噴砂強化以及獲得理想的表面光潔度至關(guān)重要，但如果缺乏經(jīng)驗，選擇過程將非常復(fù)雜，令人不知所措。

在職業(yè)生涯中，我在表面處理、干噴及濕噴拋丸設(shè)備的使用、拋丸清理及振動拋光等方面獲得了豐富的經(jīng)驗，且在丸料的選擇和使用方面尤為如此。

我能根據(jù)流程需要，迅速識別所需的設(shè)備，篩選噴射介質(zhì)。例如，拋丸機中不能用玻璃珠作為丸料，因為它很容易就會被粉碎。

清理還是拋丸強化？

下一個問題雖然顯而易見，但卻至關(guān)重要，即怎樣才能進一步篩選出適當?shù)耐枇希耗Ｍ玫皆鯓拥男Ч?？您想要怎樣的表面光潔度?/p>

現(xiàn)有丸料雖然很多，但通?？梢郧宄胤譃閮深悾?/p>

侵蝕性材料為任意形狀的角狀粉粒，用于切削、腐蝕工件，主要目的是實現(xiàn)工件表面的清理和/或凈化。

拋丸強化丸料幾乎總是圓形，用于敲擊或擠壓工件表面，以得到清潔或有淺窩的表面。噴砂強化工藝專門用于提高工件的抗疲勞強度，使工件能耐受高強度的交變應(yīng)力，如飛機機翼所承受的壓力。

丸料類型 - 下面簡要介紹一下常見的丸料類型及其應(yīng)用

電熔剛玉

這種合成丸料共分三種純料，以其硬度、韌性和銳利而著稱，是一種高強度材料，用它處理的工件表面，會留下受蝕刻的粗糙表面。

白剛玉

白剛玉是一種鋒利、不規(guī)則的顆粒，適合處理硬度高的表面，如碳化物和硬化鋼表面，用于無污染的應(yīng)用場合。它純度極高，因而可用于精密度高的電子元件加工。但是，其鋒利度也成為缺點，追求純度的同時也犧牲了丸料的壽命。

棕剛玉

棕剛玉純度低于白剛玉，韌性高，使用壽命也長，因而經(jīng)濟性較高。純度最高的棕剛玉往往用于航空航天工業(yè)中，通常用于除去殘余涂層和涂層工藝前的準備工作。

鉻剛玉

鉻剛玉結(jié)合了棕剛玉的韌性和白剛玉的純度。它鋒利、切削快，是無污染應(yīng)用中的理想選擇。 

金屬丸料

這種材料包括鋼丸、鋼砂、鑄鐵砂、高強度切絲、不銹鋼丸及鋁丸。這種丸料雖然可以實現(xiàn)高效的拋丸強化，但一個不容忽視的因素是噴射介質(zhì)可能造成的表面污染，使用鋼丸對不銹鋼表面進行拋丸強化時就會發(fā)生這種情況。另外還須牢記的是，由于密度高，大多數(shù)金屬丸料都會導(dǎo)致拋丸器和鼓風設(shè)備的顯著磨損。

塑料丸料

塑料丸料為角狀，由于相對較軟，所以不會腐蝕工件表面。由于它們受沖擊后即變形，可以在不磨損表面的情況下清理涂層。 

玻璃珠/陶瓷珠

玻璃珠和陶瓷珠主要用于清理工件表面，以盡可能低的切削量或表面損傷獲得光滑的表面。由于完全不含鐵和鉛，因而這種材料能夠用于無污染處理有色金屬工件。

工藝參數(shù)

選擇正確的丸料當然是重要的一步，但這還不夠。丸料介質(zhì)往往因表面處理質(zhì)量不良而備受詬病，而實際上錯誤卻可能出在機器設(shè)置或操作控制方面。

表面處理性能不良涉及眾多因素，包括氣壓不當、旋風除塵器設(shè)置不當，甚至磨損的設(shè)備組件也會產(chǎn)生影響。不過，給出拋丸工藝的通用操作參數(shù)并不容易，這是因為拋丸處理中所用丸料的性能和分解方式各不相同。

我的建議是，在查找拋丸清理性能不良的原因時，要考慮整個流程以及所有相關(guān)參數(shù)。